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A.廢熱鍋爐中間下部的管是間斷排污，汽包封頭中間部位的是連續(xù)排污管。
B.連續(xù)排污能防止?fàn)t水中含鹽量和含堿量過(guò)高，此外也能排出爐水中細(xì)微懸浮物
C.間斷排污是為了排出爐水中沉淀物，也是迅速降低爐水含鹽量的措施。
D.當(dāng)汽包液位過(guò)高時(shí)，也可利用間斷排污排到正常液位。
A.立即關(guān)小或關(guān)閉汽包上水閥，打開(kāi)廢熱鍋爐排污閥，將液位降至正常，并把給定值調(diào)至正常
B.聯(lián)系儀表工核對(duì)或修理失靈儀表，根據(jù)情況作停車(chē)處理。
C.嚴(yán)重帶水時(shí)，應(yīng)聯(lián)系轉(zhuǎn)化現(xiàn)場(chǎng)操作人員切除自產(chǎn)蒸汽，改用外來(lái)中壓蒸汽供生產(chǎn)使用，待汽包液位正常后，再把自產(chǎn)蒸汽投入生產(chǎn)系統(tǒng)
D.無(wú)需處理
A.底部接烘爐燒嘴，頂部加臨時(shí)放空煙囪和蝶閥
B.動(dòng)火分析合格后點(diǎn)燃火嘴
C.控制升溫速率，力求溫度均勻，防止局部過(guò)熱
D.控制升溫速率，以每小時(shí)20℃的速度升溫到100℃，恒溫24小時(shí)，以每小時(shí)20℃的速度升溫到600℃，恒溫48小時(shí)
A.新觸媒其內(nèi)部都含有一定的水份，這部分水份若不除去，會(huì)影響觸媒的強(qiáng)度，所以新觸媒升溫一般在120℃以下，都控制升溫速率比較慢，且在120℃時(shí)還要恒溫一段時(shí)間
B.在觸媒還原階段，也要控制一定的升溫速率，這是為了使觸媒還原均勻徹底，若升溫過(guò)快，觸媒活性會(huì)受到影響
C.觸媒升溫還原一定要快
D.對(duì)于設(shè)備和管道若升溫速率過(guò)快，會(huì)使其強(qiáng)度下降，壽命縮短。溫升速度快一些，不會(huì)立即顯示出什么壞處來(lái)，但從長(zhǎng)遠(yuǎn)看，不利于設(shè)備及觸媒的使用壽命
A.襯里有裂縫，而且裂縫從上到下，裂縫是竄氣的通道
B.襯里有裂縫，而且裂縫從下到上，裂縫是竄氣的通道
C.爐內(nèi)有壓差，進(jìn)口與出口的壓差是竄氣的推動(dòng)力
D.爐內(nèi)裂縫愈大，壓差愈大，竄氣愈嚴(yán)重
A.嚴(yán)重竄氣時(shí)觸媒層下部溫度可能比上層溫度高
B.嚴(yán)重竄氣時(shí)觸媒層下部溫度可能比上層溫度低
C.出口CH4含量增高，且O2含量也上漲
D.夾套水出口溫度增高，有蒸汽產(chǎn)生
E.過(guò)于嚴(yán)重可能會(huì)燒穿轉(zhuǎn)化爐筒體，轉(zhuǎn)化爐夾套溫度急漲
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由于甲烷轉(zhuǎn)化反應(yīng)的反應(yīng)物是CH4和4H2O，所以增加甲烷和水蒸汽，可使平衡向左移動(dòng)，而CH4的含量是一定的，所以只要增加蒸汽量，才能使反應(yīng)向左進(jìn)行。
在平衡體系中，溫度升高，平衡向放熱方向移動(dòng)；反之，溫度降低，則平衡向吸熱方向移動(dòng)
可逆放熱反應(yīng)存在最佳溫度。
新筑襯里烘爐速度過(guò)快，出水不均勻，使襯里強(qiáng)度下降而損壞
原料氣中硫含量高，會(huì)使觸媒中毒失去活性，控制好精脫硫各槽溫度，使原料氣中硫含量≤0.2ppm
轉(zhuǎn)化自產(chǎn)蒸汽帶水是因?yàn)閮x表失靈或液位控制過(guò)高
CH4與H2O、CO2的轉(zhuǎn)化反應(yīng)是吸熱反應(yīng)，轉(zhuǎn)化反應(yīng)主要由氧氣與焦?fàn)t氣中H2、在燃燒室的燃燒反應(yīng)來(lái)供熱量，在觸媒層中，氧氣已燒光了，CH4與H2O的轉(zhuǎn)化反應(yīng)，反應(yīng)溫度由觸媒層供給，某一層觸媒中反應(yīng)的CH4愈多，溫差就愈大。
電廠來(lái)的脫鹽水突然中斷，應(yīng)馬上減負(fù)荷生產(chǎn)，將汽包的連排和間排關(guān)閉，如不能迅速送來(lái)脫鹽水，一直等待。
轉(zhuǎn)化爐襯里竄氣與襯里的施工質(zhì)量及材料的質(zhì)量和配方無(wú)關(guān)
對(duì)于氣體反應(yīng)，當(dāng)增高壓力時(shí)，平衡則向體積增大的方向移動(dòng)。壓力對(duì)固體或液體的體積變化影響很小，壓力改變時(shí)，只考慮反應(yīng)前后氣態(tài)物質(zhì)的分子數(shù)有無(wú)變化