A.對(duì)使用者檢查、考核的內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)。
B.設(shè)備報(bào)廢處置的程序
C.使用者必須遵守的各種制度
D.使用者必須掌握的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
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A.溺水者平躺,并進(jìn)行監(jiān)護(hù)
B.應(yīng)飛快送醫(yī)院繼續(xù)搶救
C.迅速做心外按摩及人工呼吸
D.有外傷者應(yīng)對(duì)癥處理
A.關(guān)閉閥門
B.關(guān)閉閥門并上鎖
C.加盲板
D.以上都可以
A.可控硅恒電位儀
B.磁飽和恒電位儀
C.犧牲鎂塊
D.晶體管恒電位儀
A.自下而上
B.自上而下
C.自左而右
D.自右而左
A.安全閥
B.止回閥
C.恒流閥
D.電動(dòng)閥
A.各視圖的里邊(靠近主視圖的一邊),均表示機(jī)件的后面
B.各視圖的里邊(遠(yuǎn)離主視圖的一邊),均表示機(jī)件的前面
C.各視圖的外邊(遠(yuǎn)離主視圖的一邊),均表示機(jī)件的后面
D.各視圖的外邊(遠(yuǎn)離主視圖的一邊),均表示機(jī)件的前面
A.集液罐高液位報(bào)警可能是因真空系統(tǒng)進(jìn)油
B.集液罐高液位報(bào)警應(yīng)排除罐內(nèi)汽油,維修集液罐液位儀
C.集氣管排污口能排出大量汽油,需手搖泵排除氣路管線汽油,聯(lián)系廠家維修
D.設(shè)備超負(fù)荷進(jìn)氣會(huì)導(dǎo)致真空系統(tǒng)進(jìn)油
A.填料過(guò)緊、壓蓋偏移導(dǎo)致閥門無(wú)法啟閉
B.填料不足導(dǎo)致填料滲漏
C.閥內(nèi)掉進(jìn)異物導(dǎo)致閥門內(nèi)滲
D.雙閘板閘閥的撐開機(jī)構(gòu)磨損導(dǎo)致閥門內(nèi)滲
A.冷卻液無(wú)法流通應(yīng)清洗冷卻液管路和冷卻液夾套
B.泵腔內(nèi)汽油過(guò)多排放泵腔凝油
C.螺桿間隙過(guò)大應(yīng)重新調(diào)整間隙
D.抽氣能力不夠應(yīng)檢查并清洗入口過(guò)濾器篩網(wǎng)
A.葉輪流道堵塞會(huì)造成泵無(wú)流量
B.泵消耗功率過(guò)大可能是因?yàn)槌隹陂y開度過(guò)小
C.泵滲漏的原因可能是機(jī)械密封或O形圈損壞
D.泵噪音過(guò)大的原因可能是揚(yáng)程低于泵的額定值
最新試題
硫磷型極壓抗磨劑在常溫常壓條件下發(fā)揮作用。
自動(dòng)發(fā)油系統(tǒng)出現(xiàn)電源故障時(shí),應(yīng)檢查電源板或相應(yīng)的功率管是否損壞。
有些降凝劑如聚α-烯烴(T803)影響高清潔度油品凈化效果,必要時(shí)更換其種類。
液動(dòng)潛油泵吸入口有空氣不是液動(dòng)潛油泵不出油的原因。
油品中的水分影響高清潔度油品凈化效果,過(guò)濾前要進(jìn)行相應(yīng)的處理。
油庫(kù)自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)使用過(guò)程中如果液位計(jì)出現(xiàn)故障,系統(tǒng)會(huì)在報(bào)警欄中顯示報(bào)警類型。
氣壓元件泄漏,工作氣壓下降不屬于氣動(dòng)潛油泵故障。
無(wú)灰分散劑為油品提供的堿值,屬于無(wú)效堿值。
汽輪機(jī)油抗乳化性嚴(yán)重不合格時(shí),補(bǔ)加破乳劑能夠調(diào)整合格。
水路接卸膠管斷裂時(shí),可采用收油泵、吸油氈回收油料,無(wú)法回收時(shí),經(jīng)海事等相關(guān)部門許可后,采用消油劑消除。