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A.廢熱鍋爐中間下部的管是間斷排污,汽包封頭中間部位的是連續(xù)排污管。
B.連續(xù)排污能防止爐水中含鹽量和含堿量過高,此外也能排出爐水中細微懸浮物
C.間斷排污是為了排出爐水中沉淀物,也是迅速降低爐水含鹽量的措施。
D.當汽包液位過高時,也可利用間斷排污排到正常液位。
A.立即關(guān)小或關(guān)閉汽包上水閥,打開廢熱鍋爐排污閥,將液位降至正常,并把給定值調(diào)至正常
B.聯(lián)系儀表工核對或修理失靈儀表,根據(jù)情況作停車處理。
C.嚴重帶水時,應聯(lián)系轉(zhuǎn)化現(xiàn)場操作人員切除自產(chǎn)蒸汽,改用外來中壓蒸汽供生產(chǎn)使用,待汽包液位正常后,再把自產(chǎn)蒸汽投入生產(chǎn)系統(tǒng)
D.無需處理
A.底部接烘爐燒嘴,頂部加臨時放空煙囪和蝶閥
B.動火分析合格后點燃火嘴
C.控制升溫速率,力求溫度均勻,防止局部過熱
D.控制升溫速率,以每小時20℃的速度升溫到100℃,恒溫24小時,以每小時20℃的速度升溫到600℃,恒溫48小時
A.新觸媒其內(nèi)部都含有一定的水份,這部分水份若不除去,會影響觸媒的強度,所以新觸媒升溫一般在120℃以下,都控制升溫速率比較慢,且在120℃時還要恒溫一段時間
B.在觸媒還原階段,也要控制一定的升溫速率,這是為了使觸媒還原均勻徹底,若升溫過快,觸媒活性會受到影響
C.觸媒升溫還原一定要快
D.對于設(shè)備和管道若升溫速率過快,會使其強度下降,壽命縮短。溫升速度快一些,不會立即顯示出什么壞處來,但從長遠看,不利于設(shè)備及觸媒的使用壽命
A.襯里有裂縫,而且裂縫從上到下,裂縫是竄氣的通道
B.襯里有裂縫,而且裂縫從下到上,裂縫是竄氣的通道
C.爐內(nèi)有壓差,進口與出口的壓差是竄氣的推動力
D.爐內(nèi)裂縫愈大,壓差愈大,竄氣愈嚴重
最新試題
轉(zhuǎn)化自產(chǎn)蒸汽帶水是因為儀表失靈或液位控制過高
因管道、給水泵、閥門、設(shè)備、儀表等故障造成廢熱鍋爐干鍋時應做如下處理:聯(lián)系轉(zhuǎn)化現(xiàn)場做緊急停車處理,如因斷除氧軟水造成廢熱鍋爐干鍋,要緩慢的向廢熱鍋爐內(nèi)加蒸汽,并在排污管放空,待廢熱鍋爐溫度降到正常后,再給廢熱鍋爐加水。
空氣鼓風機突然停車,如火已滅,轉(zhuǎn)化崗位急停處理,爐膛和燃料氣管道要置換分析合格后,才能點火
由于甲烷轉(zhuǎn)化反應的反應物是CH4和4H2O,所以增加甲烷和水蒸汽,可使平衡向左移動,而CH4的含量是一定的,所以只要增加蒸汽量,才能使反應向左進行。
因為甲烷轉(zhuǎn)化反應是一個體積增大的反應,因此加壓操作對轉(zhuǎn)化反應的平衡不利,只有降低壓力才能使平衡向右移動。
廢熱鍋爐中間下部的管是連續(xù)排污,汽包封頭中間部位的是間斷排污管。
新筑襯里烘爐速度過快,出水不均勻,使襯里強度下降而損壞
空分氧壓機跳車轉(zhuǎn)化應閉入轉(zhuǎn)化爐氧氣切斷閥,開放空閥,關(guān)閉氧氣入工段調(diào)節(jié)閥,用系統(tǒng)放空閥控制壓力,用蒸汽吹掃氧氣管道,焦爐氣減量,引入開工蒸汽,視氧壓機啟車時間決定升溫開車還是停車處理
接到緊急停車通知后,立即用快切切除氧氣,開氧氣放空閥,同時打開轉(zhuǎn)化氣放空閥,不通知精脫硫崗位停送焦爐氣
轉(zhuǎn)化壓力突然升高是因為合成氣壓縮機跳車,使系統(tǒng)壓力升高,可能是合成氣壓縮機發(fā)生喘振現(xiàn)象,使系統(tǒng)壓力波動突然升高