A.轉(zhuǎn)化氣中有效成份CO+H2量減少，1分子CH4經(jīng)轉(zhuǎn)化能產(chǎn)生3分子CO+H2，若轉(zhuǎn)化氣中CH4高，產(chǎn)生的CO+H2就少了，使產(chǎn)氣量減少。
B.轉(zhuǎn)化氣中甲烷高，合成塔的合成率高，馳放氣放空量大，白白放掉不少氫、一氧化碳。
C.若轉(zhuǎn)化氣中CH4含量高，合成系統(tǒng)壓力也會高，使系統(tǒng)超壓而且多耗電，所以轉(zhuǎn)化氣中必須控制CH4≤0.5%。
D.轉(zhuǎn)化氣中甲烷高，合成塔的合成率低，馳放氣放空量大，白白放掉不少氫、一氧化碳。
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A.聯(lián)系儀表工修復轉(zhuǎn)化爐熱電偶，同時穩(wěn)定各工藝參數(shù)，參照其它溫度進行操作
B.降低汽包液位，排放蒸汽導淋，必要時切除自產(chǎn)蒸汽，用外來高壓蒸汽維持生產(chǎn)，待廢熱鍋爐水恢復正常后再將自產(chǎn)蒸汽并入生產(chǎn)系統(tǒng)
C.適當增加氧氣流量，若氧氣中斷，不能送入轉(zhuǎn)化爐時，應做緊急停車處理
D.適當增加氧氣流量
E.急停處理，置換系統(tǒng)
A.轉(zhuǎn)化爐熱電偶壞
B.蒸汽帶水入爐
C.氧氣流量增加或中斷
D.氧氣流量減少或中斷
A.可能是氧氣調(diào)節(jié)閥失靈造成閥的開度增大
B.可能是空分來的氧氣壓力突然增高
C.系統(tǒng)壓力突然上升
D.系統(tǒng)壓力突然下降
A.應馬上開大調(diào)節(jié)閥
B.應馬上關(guān)小調(diào)節(jié)閥
C.調(diào)節(jié)閥不變
D.視轉(zhuǎn)化爐溫度適當調(diào)節(jié)
A.若因中斷焦爐氣或蒸汽造成超溫時，應按緊急停車處理。若因焦爐氣減量造成超溫時，應適當減少氧氣流量。
B.若因中斷焦爐氣或蒸汽造成超溫時，應按緊急停車處理。若因焦爐氣減量造成超溫時，應適當增加氧氣流量
C.若因自產(chǎn)蒸汽突然減少造成超溫時，應適當減少氧氣及焦爐氣量，開大蒸汽調(diào)節(jié)閥或副線閥向系統(tǒng)補充蒸汽。
D.若因氧氣突然加量造成超溫時，應立即減少氧氣量，同時適當增加轉(zhuǎn)化爐蒸汽量
A.焦爐氣突然中斷或焦爐氣量突然增加
B.焦爐氣突然中斷或焦爐氣量突然減少
C.中壓蒸汽流量突然減少或中斷
D.氧氣量突然增加
E.氧氣量突然減少
A.沿工藝流程從前至后往設備和管道內(nèi)充N2憋壓
B.然后在末端設備進行放空，反復幾次
C.后面設備置換合格，再置換前面設備
D.前面設備置換合格，再置換后面設備
E.注意各設備管線的封頭、死角、付線、導淋等要反復憋壓排放，直至合格，然后系統(tǒng)充N2氣，維持正壓。
A.因為檢修過程中，大部分設備都拆開，系統(tǒng)進入了空氣
B.為避免開車時可燃氣與空氣接觸混合形成爆炸性氣體
C.必須用99.9%的N2對整個系統(tǒng)進行徹底置換
D.使系統(tǒng)中的O2≤0.3%。
E.使系統(tǒng)中的O2≤0.5%。
A.內(nèi)徑φ2000×32mmH=19123mm
B.內(nèi)裝催化劑13.2m3，床層高4.2m
C.筒體內(nèi)設有水夾套
D.上部裝填Z205高度0.8m
E.下部裝填Z204高度3.2m
A.設備
B.管道
C.閥門
D.壓力表
E.調(diào)節(jié)閥
最新試題
空氣鼓風機突然停車，如火已滅，轉(zhuǎn)化崗位急停處理，爐膛和燃料氣管道要置換分析合格后，才能點火
因為甲烷轉(zhuǎn)化反應是一個體積增大的反應，因此加壓操作對轉(zhuǎn)化反應的平衡不利，只有降低壓力才能使平衡向右移動。
可逆放熱反應存在最佳溫度。
新筑襯里烘爐速度過快，出水不均勻，使襯里強度下降而損壞
轉(zhuǎn)化長期停車后再開車用經(jīng)羅茨風機加壓后的焦爐煤氣，或用膠管從精脫硫焦爐氣管道上引氣到燃料氣混合器，用這兩種方法來提高預熱爐燃料氣壓力
廢熱鍋爐中間下部的管是連續(xù)排污，汽包封頭中間部位的是間斷排污管。
新觸媒其內(nèi)部都含有一定的水份，這部分水份若不除去，會影響觸媒的強度，所以新觸媒升溫一般在120℃以下，都控制升溫速率比較慢，且在120℃時還要恒溫一段時間，以使觸媒的吸附水全部釋放出來，若是舊觸媒升溫速率還可快一些
電廠來的脫鹽水突然中斷，應馬上減負荷生產(chǎn)，將汽包的連排和間排關(guān)閉，如不能迅速送來脫鹽水，一直等待。
轉(zhuǎn)化自產(chǎn)蒸汽帶水是因為儀表失靈或液位控制過高
襯里有裂縫，而且裂縫從上到下，裂縫是竄氣的通道。爐內(nèi)有壓差，進口與出口的壓差是竄氣的推動力