A.接到停車指令后與有關(guān)工段取得聯(lián)系
B.開一回一閥,將負(fù)荷減至最低,開五回一閥,開五回四閥,關(guān)閉五段出口閥,同時(shí)用五段放空閥控制各段壓力;
C.開三通四閥,同時(shí)關(guān)閉三段出口閥和四段進(jìn)口閥,開三回一閥、使壓縮機(jī)與后工段工藝系統(tǒng)脫離
D.按從高壓至低壓順序,開各段排油水閥,排凈油水,開啟五段和三段放空閥及一段放空閥,泄掉機(jī)體內(nèi)的壓力
E.與電工取得聯(lián)系,按操作規(guī)程停主電機(jī)
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A.開車前應(yīng)校閥;檢查儀表、油位、冷卻水;盤車(停機(jī)時(shí)間長應(yīng)排水)
B.開車后應(yīng)注意空載電流;設(shè)備響聲;各段出口壓力和溫度
C.加壓時(shí)應(yīng)緩慢,做到手不離閥,眼不離表,分次加壓
D.送氣前各段壓力應(yīng)低于系統(tǒng)壓力。
E.送氣時(shí)各段壓力等于或稍高于系統(tǒng)壓力再開閥
A.通知電工送電,當(dāng)開車信號燈閃亮?xí)r,按下操作臺上的啟動(dòng)按鈕,啟動(dòng)主電機(jī)
B.壓縮機(jī)空轉(zhuǎn)3~5分鐘,檢查各潤滑點(diǎn)供油情況,循環(huán)油壓應(yīng)達(dá)到規(guī)定值,注油量達(dá)到規(guī)定值,確認(rèn)主電機(jī)電流正常,無其它異常情況
C.與調(diào)度、班長、精脫硫崗位、轉(zhuǎn)化崗位、甲醇合成崗位取得聯(lián)系,準(zhǔn)備加壓送氣
D.加壓送氣
E.開車后要進(jìn)行全面檢查并控制好各項(xiàng)工藝指標(biāo)
A.一段進(jìn)氣壓力低
B.一段進(jìn)氣溫度高
C.氣體質(zhì)量差
D.一段進(jìn)氣溫度低
A.因?yàn)橛每諝庠囓?,一段吸入的是空氣,空氣中含有氧?br />
B.如果滿負(fù)荷壓力升高后,相應(yīng)的出口溫度也升高
C.在高溫的作用下,空氣與氣缸內(nèi)的潤滑油易產(chǎn)生爆炸性氣體
D.在溫度較高的情況下,氧對氣缸的氧化作用加劇
A.電動(dòng)機(jī)的圓周運(yùn)動(dòng),通過聯(lián)軸器(靠背輪或?qū)啠┖颓S傳動(dòng)連桿及十字頭
B.連桿和十字頭變圓周運(yùn)動(dòng)為直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)
C.帶動(dòng)活塞桿拉推活塞在汽缸內(nèi)直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)
D.將氣體通過活門吸入和壓出
A.密切注意壓力變化情況,防止放空閥開的過小系統(tǒng)壓力猛增
B.卸壓時(shí),應(yīng)分次從高壓向低壓卸
C.壓力卸盡時(shí)再停主機(jī),主機(jī)停5分鐘后再停循環(huán)油泵、注油泵
D.主機(jī)停運(yùn)后,再查一遍應(yīng)開和應(yīng)關(guān)閥門,防止系統(tǒng)內(nèi)漏,損失氣體或壓力憋高;
E.緊急停車關(guān)每個(gè)系統(tǒng)閥時(shí),應(yīng)注意各段壓力變化,防止系統(tǒng)內(nèi)高壓氣體串入低壓系統(tǒng)造成爆炸事故
A.遇到斷電、斷水、斷焦?fàn)t煤氣、斷潤滑油時(shí)
B.填料函和軸承溫度超過規(guī)定值,并發(fā)生冒煙情況
C.電動(dòng)機(jī)發(fā)出“嗡嗡”響聲,發(fā)生燒焦氣味或火星時(shí)
D.機(jī)身發(fā)生強(qiáng)烈震動(dòng),采取減震措施無效時(shí)
A.按緊急停車按鈕,首先將主電機(jī)電源切斷
B.迅速關(guān)閉三段出口閥和四段進(jìn)口閥及五段出口閥
C.開五段放空閥和三段放空閥及一段放空閥,再開五回一閥、三回一閥、一回一閥、三通四閥;
D.全開放空閥,使壓縮機(jī)系統(tǒng)壓力卸為零
A.開車前應(yīng)做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,并通知有關(guān)崗位
B.啟動(dòng)前應(yīng)現(xiàn)盤車數(shù)圈。
C.加壓是要密切注意各壓力變化,從前向后緩慢加壓
D.對位工段送氣時(shí)待壓力略高于系統(tǒng)壓力時(shí)再開出口閥,并要注意電流
E.送氣后要做一次全面檢查,待完全正常方可
A.脫硫清洗塔液位是否太高,半水煤氣中帶水,一段進(jìn)口水分倒淋未定期排放,
B.脫碳塔液位是否過高,或開車或調(diào)塔時(shí),閥門開啟速度太快,氣體波動(dòng)大,形成帶液
C.壓縮機(jī)氣缸斷裂,夾套中冷卻水滲入氣缸
D.壓縮機(jī)進(jìn)口緩沖器及各段油水不按時(shí)排放
E.進(jìn)口活門壞
最新試題
焦?fàn)t氣壓縮機(jī)各段出口安全閥起跳的原因是后段缸的活門不嚴(yán)而發(fā)生吸氣量大于前段缸排氣量
一回一閥主要是調(diào)節(jié)壓縮機(jī)的負(fù)荷(氣量);當(dāng)壓縮機(jī)開停機(jī)時(shí)焦?fàn)t煤氣通過各級回一閥達(dá)到自身循環(huán),避免放空浪費(fèi)焦?fàn)t煤氣;用各級回一閥調(diào)節(jié)各級壓力。
活塞在氣缸內(nèi)由上死點(diǎn)到下死點(diǎn)或由下死點(diǎn)到上死點(diǎn)的距離稱為行程或沖程
壓縮機(jī)進(jìn)出緩沖罐的作用就是為了穩(wěn)定進(jìn)出口氣體的壓力,減少壓力的波動(dòng)。
單位時(shí)間內(nèi)從壓縮機(jī)出口排出氣體體積量的稱為排氣量
壓縮機(jī)空轉(zhuǎn)3~5分鐘,檢查各潤滑點(diǎn)供油情況,循環(huán)油壓應(yīng)達(dá)到規(guī)定值,注油量達(dá)到規(guī)定值,確認(rèn)主電機(jī)電流正常,無其它異常情況;
緩沖器是為了防止往復(fù)式壓縮機(jī)氣流的脈動(dòng),與進(jìn)、排氣或冷卻器接通,起到緩沖脈動(dòng)氣流的作用,還可以提高各級氣閥的使用壽命。緩沖器均系圓筒狀臥式容積,具有足夠的強(qiáng)度和緩沖容積。
保持活塞與氣缸壁刮油和布油作用是活塞的油環(huán)
壓力容器按壓力的大小分為低壓、中壓、高壓和超高壓四個(gè)等級
壓縮機(jī)長期停機(jī)時(shí),必需將各處的水排除干凈,每隔一定時(shí)間應(yīng)盤車一次,以改變各部件的位置和接觸情況,防止零部件的變形及油類的干結(jié)和引起腐蝕