A.降低壓縮機各段進氣溫度
B.加大氣缸夾套冷卻水流量
C.提高一段進氣壓力
D.降低氣缸夾套冷卻水流量
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A.在加壓時由于操作不當,使壓力漲幅太高,壓力表超過應承受的壓力而爆炸
B.壓力表彈簧管質(zhì)量差或漏氣。
C.天氣太熱
D.指針擺動過大,使彈簧管失靈而爆炸
A.因為此時氣體未經(jīng)徹底凈化,是不合格的氣體
B.如果壓力高,通過系統(tǒng)閥漏入外工段會破壞生產(chǎn)工藝條件
C.嚴重時會發(fā)生事故
D.壓力高,不會破壞生產(chǎn)工藝條件
A.一回一
B.三回一
C.五回一
D.五回四
E.四回一
A.正常開車步驟將B機應開和應關的閥門開關好,按操作規(guī)程啟動B機
B.關B機放空閥,氣體打循環(huán)運行
C.緩慢關B機一回一閥,三回一閥,用五回一閥或五段放空閥控制機體各段壓力,緩慢關閉三通四閥,待三段出口壓力略高于系統(tǒng)壓力時,開三段出口閥送氣給精脫硫,
D.同時開四段進口閥接轉化氣進四級缸,關五回四閥待五段出口壓力略高于系統(tǒng)壓力時,必需確認四段和五段已用轉化氣徹底置換完,
E.經(jīng)值班長同意方可關五段放空閥和五回一閥,開五段出口閥給甲醇合成送氣
F.緩慢關B機一回一閥,調(diào)節(jié)B機負荷和壓力達到規(guī)定指標,同時開A機一回一閥,減低A機負荷,停A機
A.抽負壓易造成氣柜或管線抽癟事故
B.沒有危害
C.易在密封不嚴處吸入空氣與系統(tǒng)中焦爐煤氣混合成為爆炸性氣體
A.一段進氣壓力低
B.一段進氣壓力高
C.氣體帶水,進口管道有積水
D.氣體帶水,出口管道有積水
A.接到停車指令后與有關工段取得聯(lián)系
B.開一回一閥,將負荷減至最低,開五回一閥,開五回四閥,關閉五段出口閥,同時用五段放空閥控制各段壓力;
C.開三通四閥,同時關閉三段出口閥和四段進口閥,開三回一閥、使壓縮機與后工段工藝系統(tǒng)脫離
D.按從高壓至低壓順序,開各段排油水閥,排凈油水,開啟五段和三段放空閥及一段放空閥,泄掉機體內(nèi)的壓力
E.與電工取得聯(lián)系,按操作規(guī)程停主電機
A.開車前應校閥;檢查儀表、油位、冷卻水;盤車(停機時間長應排水)
B.開車后應注意空載電流;設備響聲;各段出口壓力和溫度
C.加壓時應緩慢,做到手不離閥,眼不離表,分次加壓
D.送氣前各段壓力應低于系統(tǒng)壓力。
E.送氣時各段壓力等于或稍高于系統(tǒng)壓力再開閥
A.通知電工送電,當開車信號燈閃亮時,按下操作臺上的啟動按鈕,啟動主電機
B.壓縮機空轉3~5分鐘,檢查各潤滑點供油情況,循環(huán)油壓應達到規(guī)定值,注油量達到規(guī)定值,確認主電機電流正常,無其它異常情況
C.與調(diào)度、班長、精脫硫崗位、轉化崗位、甲醇合成崗位取得聯(lián)系,準備加壓送氣
D.加壓送氣
E.開車后要進行全面檢查并控制好各項工藝指標
A.一段進氣壓力低
B.一段進氣溫度高
C.氣體質(zhì)量差
D.一段進氣溫度低
最新試題
氣缸吸入終了時,因缸內(nèi)壓力小于吸入管口處壓力,這種對實際吸氣量產(chǎn)生的影響用壓力系數(shù)表示
為防止壓力氣流倒回,在壓縮機與緩沖罐之間的排氣管上應安裝減壓閥
壓縮機運行是最末一級的排氣壓力取決于工藝系統(tǒng)壓力
五回四閥的作用是氣體通過此閥達到在壓縮機四級和五級循環(huán),開停機時使用此閥。
壓縮機進出緩沖罐的作用就是為了穩(wěn)定進出口氣體的壓力,減少壓力的波動。
在實際生產(chǎn)中,影響壓縮機能力因素是余隙容積、氣缸余隙小,氣缸容積減小,生產(chǎn)能力低
一般壓縮機排氣溫度應低于潤滑油閃點40--50℃
氣閥是由(閥座)、(升高限制器)、(閥片)、(彈簧)組成
保持活塞與氣缸壁刮油和布油作用是活塞的油環(huán)
活塞在氣缸內(nèi)由上死點到下死點或由下死點到上死點的距離稱為行程或沖程